采用無(wú)溶劑漆浸漬工藝是目前技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果最好的絕緣處理方式，特別適合電機(jī)修理單位。對(duì)于定子線圈可采用手工滴浸工藝，對(duì)于轉(zhuǎn)子可采用滾浸工藝。這樣就簡(jiǎn)化了浸漬設(shè)備，只要用漆槽、漆盤(pán)、加壓泵以及起重設(shè)備即可。滴浸工藝可取得以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果：

提高電機(jī)修理質(zhì)量：由于無(wú)溶劑漆能夠充分浸漬，填充飽滿，使線圈粘接牢固，改善電機(jī)導(dǎo)熱性能，提高機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
縮短電機(jī)檢修周期：采用有溶

劑漆，絕緣處理長(zhǎng)達(dá)小時(shí)左右，而無(wú)溶劑漆只需幾個(gè)小時(shí)或十幾個(gè)小時(shí)，大大縮短了檢修周期，提高了生產(chǎn)效率，尤其對(duì)于搶修的電機(jī)更有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

減少了動(dòng)力和材料消耗：以往使用漆，有溶劑揮發(fā)掉，利用率低，污染環(huán)境，而無(wú)溶劑漆滴浸工藝，漆的揮發(fā)物少，利用率達(dá)以上。

由于滴浸工藝漆流失少，使定子和轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)外圓以及機(jī)座和轉(zhuǎn)軸上沾的漆很少，可減少清理余漆的勞動(dòng)量。減少了生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)面積，如采用通電加方式，還可節(jié)省烘房設(shè)備。事實(shí)上，目前無(wú)溶劑漆已降為元，所以采用無(wú)溶劑漆不但質(zhì)量好，成本也低廉。