一,引言
以前國(guó)內(nèi)的金屬加工廠所使用的鋸床進(jìn)鋸電機(jī)一般都采用交流異步電動(dòng)機(jī)單速傳動(dòng)方式,鋸片的進(jìn)刀量不可調(diào)節(jié),限制了鋸床的使用范圍。目前配合模具及加工工件大型化的發(fā)展趨勢(shì),電腦數(shù)控鋸床和中大型全自動(dòng)鋸床的銷量增加。這些機(jī)型在鋸切不同尺寸的材料時(shí),無須人工換料和調(diào)整機(jī)臺(tái),操作人數(shù)和工作負(fù)擔(dān)有所減少,逐漸成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。
二,變頻器調(diào)速的特點(diǎn)
選用臺(tái)安的AP100系列PLC和N310+系列變頻器是一種性能穩(wěn)定,操作方便的理想控制方桉。具有以下優(yōu)點(diǎn):
1, 由于使用了變頻器控制電機(jī),所以設(shè)備的啟動(dòng)、停止平穩(wěn),且能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,調(diào)速的范圍大能適用于切割各類金屬型材;
2, 低轉(zhuǎn)速時(shí)具有大轉(zhuǎn)矩;
3, 鋸帶速度有多檔可調(diào);
4, 工作可靠,能長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;
5, 操作簡(jiǎn)單方便,維護(hù)量小。
三,動(dòng)作原理
定位動(dòng)作:當(dāng)有物料在送料臺(tái)且鏈?zhǔn)戒彈l在上限位時(shí)才能啟動(dòng)鋸床;啟動(dòng)后油壓泵和冷卻泵同步啟動(dòng);態(tài)勢(shì)變頻器開始將物料送至設(shè)定的長(zhǎng)度后停止
鋸切動(dòng)作:當(dāng)定位到達(dá)時(shí),啟動(dòng)鏈?zhǔn)戒彈l運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行下降鋸切動(dòng)作;下降到下限位后停止下降,同時(shí)鋸條上升至上限位;當(dāng)鋸條回到上限位后,再重新啟動(dòng)定位動(dòng)作
停止動(dòng)作:當(dāng)停止按鈕被按下后變頻器與油壓泵、冷卻泵將同步停止;當(dāng)無物料開關(guān)被觸動(dòng)或鋸切行程完成時(shí)鋸條進(jìn)行下降鋸切動(dòng)作至下限后立即停機(jī)。
四,結(jié)束語
使用臺(tái)安的AP100系列PLC和N310系列變頻器制造的自動(dòng)鋸床,在實(shí)際使用中,整個(gè)系統(tǒng)可靠,操作方便。
發(fā)表評(píng)論