通過(guò)理論分析,可以得出空載雜散鐵損耗與引起損耗的諧波磁通密度的平方成正比。因而空載雜散鐵損耗隨槽口寬度增大或氣隙長(zhǎng)度減小而增加,同時(shí)隨磁場(chǎng)與產(chǎn)生損耗的部件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的增大而增大,并與產(chǎn)生損耗的部件表面狀況( 材料及沖片厚度以及鐵心表面毛刺等) 有關(guān)。
高壓高效電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片材質(zhì)為50W470,硬度大于原沖片的材質(zhì) 50W310、50W350,使用原有刀片加工時(shí)刀片磨損嚴(yán)重,致使切削力變大,沖片擠壓變形嚴(yán)重。一方面使得通風(fēng)槽道寬度減小,影響電機(jī)性能; 另一方面,加工時(shí)引起轉(zhuǎn)子倒片,硅鋼片毛刺增大,直接影響轉(zhuǎn)子表面損耗。如果要降低雜散鐵損,就必須盡量減少轉(zhuǎn)子加工時(shí)倒片的程度,減少轉(zhuǎn)子表面的毛刺。
通過(guò)以上改進(jìn)加工工藝,有導(dǎo)條支撐點(diǎn)部位車削槽口寬度變形減少 10%,無(wú)導(dǎo)條支撐點(diǎn)部位變形減少 10. 7%。對(duì)部分 4p、6p 電機(jī)在轉(zhuǎn)子加工工藝改進(jìn)前后試驗(yàn)結(jié)果中的鐵耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,改進(jìn)后鐵耗值 PFe( W) 比改進(jìn)前鐵耗值PFe( W) 平均降低 33. 5%??梢钥闯黾庸ず蟮霓D(zhuǎn)子表面的質(zhì)量明顯提高,減少了毛刺搭接,鐵耗有不同程度的降低,電機(jī)效率有了一定的提高。
發(fā)表評(píng)論